在化工、制药等行业广泛应用的气体—液体热交换器,在常规应用上大都选用光管这一传热元件的管壳式换热器。对于管壳式换热器而言,换热系数和热交换平衡问题是验证换热效果的重要因素。擎雷科技公司经过几年的研发和实验,于2021年成功研制出内展翅片换热器。从而解决了气体和液体热交换过程中,由于两侧给热系数差距较大而导致的热交换不平衡的问题,提高了设备总换热系数;另外由于单位空间内展翅片管的带走了的热量相对于光管要大的多,就意味着现场设备运行其制冷水量得以降低,也就是能耗的降低。
内展翅换热器的主要特点。
1、换热效率大大提高,节能、节水效果显著
由于在换热管内装有波纹型内展翅片,使表面传热系数较低的一侧换热面积增大(管内翅化比高达7.4),增加了总的传热系数,提高了传热效率,解决了因两种流体换热系数不同而产生的热交换不平衡这一基本问题。 哈尔滨市经济贸易委员会节能技术中心对我公司产品的测试报告表明:“该产品的换热效率高于光管换热器32个百分比”,“由于换热效率大幅提高,该产品的节水效果显著,节水率高达87%。”
2、能够永受高温高压,阻力降较低
在内展翅片换热器中,翅片在换热系数较低的一侧,即让冷却水走壳程,高温高压的气体走管程,让换热管来承受高温高压,可以降低换热器压力容器的管理等级和制造成本,同时波纹型翅片纵向置入管内,气体流动阻力相对较小。
3、换热器体积小、占地面积小欢
内展翅片换热器通过在换热管内加翅片增加换热面积,在增强换热的同时减少光管换热面积,使得整台设备体积大大减少,一般相对于常规换热器体积要小50%-75%,占地面积一般为常规换热器的25%-50%。
4、投资省,回报期短
内展翅片换热器体积小,设备制造所需要的材料少,尽管技术含量较高、工艺和制造复杂,设备总体价格相对于同等处理量,相同材质的常规换热器要低。由于内翅片换热效率高,且节能、节水、节电效果显著,设备投资回报短。
5、降低用户的维护成本
我们知道水垢的形成与水的流动情况有很大的关系,一般来讲,冷却水走壳程时,由于水的不断折流扰动,使得水垢很难形成,相对于冷却水走管程,冷却水走壳程时水垢的形成周期要慢2- 5个周期,加上让高压气体走管程,由于管程介质的高温高压,流速较大,污垢系数较小,这样就使得换热器的清洗周期大大加长,使用户的维护成本降低。
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