全自动高压压滤机是一种高效、节能、自动化程度高的固液分离设备，广泛应用在矿山、冶金、化工、医药、食品等行业尤其对高湿、高粘物料的固液分离有明显的优势，是目前常规脱水设备：网带压滤机、板框压滤机、卧式螺旋离心机等脱水设备的理想替代品。
主要特点（产品特性）：
1.工作压力高，滤饼薄，能充分进行固液分离；
2.铺料，挤压，卸料，洗布整个运行过程可连续自动完成；
3.尤其对各种粘细物料及要求滤饼含湿低的场合效果尤为显著；
4.动力机构采用液压控制，设备运行可靠；
5.采用PLC+触摸屏+自动调节控制，具有操作灵活，简便等特点。降低了生产成本和劳动
强度，工作效率高；
6.结构紧凑，占地面积小。
工作原理：
全自动高压滤水机分为四个部分：三个工位：辅料工位、压榨脱水工位、卸料洗布工位、转
盘、各个部分的协调工作。原料（药厂药渣、沼渣、污泥或别的化工原料）含水率在
75%~90%左右，首先进入混合机，搅拌均匀后，通过输送部分进入辅料机的集中下料器
中，进入辅料工序，本辅料系统里是由PLC编程自动控制，由送料、插布、压布、辅料等过
程循环往复，直至铺满整个系统为止。铺料完成，进入压榨脱水工位，根据所要压滤原料属
性调整好压滤参数，由程序控制自动完成压榨脱水作业，完成压榨脱水作业后，进入卸料洗
布工序，这样周而复始地进行。
技术指标：
本全自动高压压滤机可以处理含水率在75%–90%的污泥或物料，可以将滤饼含水脱到55%
以下或更低，达到了环保部的处置标准及工艺要求，脱水后的滤饼也便于后续处理。同传统
脱水方式相比更节能、效率也更高。
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